以“数智驱动 新质领航”为主题的2025世界智能制造大会近日在南京召开,国际智能制造联盟主办、政企学研多方代表齐聚,共探全球智能制造的前沿趋势与创新路径。作为中国智造的标杆企业代表,荣耀坪山智能制造产业园受邀参会,不仅参与启动国家级智能工厂创新计划,更全面展示了以AI为核心的智能制造新范式,彰显中国高端制造的技术实力与全球影响力。
国家级创新计划启动,荣耀牵头探索行业新路径
大会期间,由国家制造强国战略咨询委员会、工业和信息化部中国信通院联合发起的“智能工厂·工业智能场景创新计划”正式启动,荣耀坪山工厂作为行业龙头代表参与启动仪式。该计划聚焦工业大模型、工业智能体等核心领域,通过挖掘典型应用场景、联合技术攻关、提炼行业标准、推广创新成果,为全球制造业智能化变革提供中国方案。
荣耀坪山工厂的核心竞争力与计划重点方向高度契合。这座2021年启动建设、总投资超10亿元的智能工厂,目前已晋级为L4级智能工厂,正全力冲刺L5级全自主智能制造目标,成为该创新计划技术落地的生动样本。荣耀相关负责人表示,将持续以高价值场景为牵引开展技术攻关,积累可复制、可推广的解决方案,为制造业智能化转型升级贡献实践经验。
AI双引擎驱动:鲁班大模型铸“精度之魂”,工业智能体提“效率之核”
荣耀坪山工厂的智能制造实力,核心源于AI技术的深度渗透——自研鲁班大模型与全域工业智能体构成“智慧大脑+智能管家”的双引擎架构,实现精度与效率的双重突破。
鲁班大模型:亚微米级精度的“总工程师”
作为工厂的“智慧大脑”,荣耀自研鲁班大模型承担着全流程精准决策的核心职责。该模型能够整合海量生产参数,一次性分析近500个零件特征点,并通过每秒12.5万次的并行计算,为每个零件匹配最优组装方案。这一技术突破将加工精度从行业极限的0.04毫米提升至0.003毫米,实现从毫米级向亚微米级的革命性跨越。正是凭借这一“中国精度”,荣耀Magic V5折叠屏手机得以实现极致精密的组装质感,成为高端制造的标杆产品。
工业智能体:全流程效率的“智能管家”
如果说大模型是决策核心,工业智能体则将智能效率渗透到生产全场景:在质量检测环节,AI视觉检测系统能精准识别细如发丝的胶线瑕疵,将外观检验时间缩短50%以上,形成“发现-分析-解决”的智能闭环;在产线物流领域,上百台AGV机器人在AI调度下跨楼层、跨库区全自动精准配送,将物料配送周期减半;在生产决策层面,全工厂数据汇集至数字管控平台,AI通过实时分析预警、智能排产,推动生产决策从“凭经验”向“靠数据”的根本性转变。
硬实力铸就中国智造名片,海内外媒体高度认可
技术创新带来的是实打实的产能与质量优势。目前,荣耀坪山工厂85%以上的产线工序实现自动化,自主研发设备占比突破60%,关键工序数字化率达100%,创造了“每28.5秒下线一台手机”的行业高效产能纪录。这一成绩背后,是荣耀“深圳研发+坪山智造”双轮驱动模式的支撑——深圳前沿研发成果快速落地坪山工厂,通过亚微米级精度工艺转化为高品质产品,构建起从研发到制造的完整创新闭环。
荣耀的智能制造实力赢得海内外权威认可。国内方面,《央视新闻》专门推出探秘报道,点赞其“当行业还在为0.1mm精度挣扎,已将误差控制在0.003mm”的技术突破;《人民日报》评论指出,“荣耀的一毫米既是技术长征的里程碑,也是中国智造迈向高精尖的缩影”。国际层面,11月全球顶尖媒体团探访后,法新社聚焦荣耀阿尔法战略与智能制造成果,为荣耀与深圳高科技形象点赞;行业分析机构Counterpoint更是评价“荣耀坪山智能制造产业园赋予了Magic旗舰系列产品生命”。
锚定“十五五”新起点,共建全球智能智造生态
当前正值“十五五”规划开局起步,智能制造作为培育新质生产力的核心载体,已成为推动产业变革的关键力量。荣耀相关负责人表示,将以此次世界智能制造大会为契机,持续加大智能制造领域创新投入,与全球合作伙伴共建开放共赢的智能制造新生态。未来,荣耀将继续以AI技术重构智能制造范式,加速推动产业向智能驱动的高质量发展阶段迈进,为中国智造走向全球前沿贡献更多力量。
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