一克重量的 “斤斤计较”:新材料破解续航困局
新能源汽车的续航竞赛,本质是一场 “减重革命”—— 每一克重量的降低,都直接关系到里程自由。在京博研发中心,这一理念被转化为实实在在的技术突破:
其推出的高性能聚丙烯材料 LA640T,密度低至 0.90g/cm³,应用于汽车门板内衬可实现 18% 的减重;
而整车每减重 100kg,百公里电耗可降低约 7.5%,年均节省充电能耗达 320kWh,既提升续航,又降低使用成本。
更关键的是,LA640T 的加工效率是普通抗冲聚丙烯的 2 倍,在提升生产速度的同时进一步降低成本,以差异化技术满足市场对 “轻量、高效、低成本” 的核心需求,重塑了企业在产业链中的价值定位。
碳四产业链的破局:从 “资源优势” 到 “集群动能”
作为石化大省,山东拥有丰富、优质的碳四原料资源,部分下游产品在国内市场具备竞争力。但产业链条长、技术门槛高、创新力量分散等问题,制约着产业向高端升级。
对此,京博石化作为碳四产业链 “链主” 企业,牵头搭建协同发展平台:
2022 年举办山东省高端化工(碳四)产业链融链固链交流活动,吸引 22 家上下游 “专精特新” 企业、10 家投融资机构及高校参与,达成 30 余项合作意向;
推动碳基材料、高端化工、橡胶材料等产业协同升级,形成日益显著的集群效应,破解 “单打独斗” 的创新困境。
培育新质生产力:中试平台架起 “实验室到产业化” 桥梁
为打通科研成果转化的 “最后一公里”,京博联合高校与上下游企业共建 “山东绿色化工与新材料中试平台”,打造集概念验证、中试放大、成果转化于一体的孵化基地。该平台采用开放式运营模式,结合多元化科技金融与商业化评估体系,已推动 50 余项科研成果产业化,另有 70 余项项目正在攻关。
2024 年,京博全球销售收入达 1030 亿元,创新投入 18 亿元,稳居中国企业 500 强前列。目前,其已针对汽车、道路、医疗等场景,开发出集成绿色创新材料技术的定制化解决方案,持续强化核心竞争力。
记者手记:科研为核,人才为基的转型密码
京博的实践揭示了民营企业转型升级的关键路径:
重科研:2024 年研发投入 18 亿元,构建超 1000 人研发团队,与 100 余所院校、300 余位专家深度合作;
聚人才:通过 “聚烯烃新材料绿色应用技术创新中心”“京博科技奖” 等载体,搭建专家智库,推动校企联合攻关;
联市场:将客户需求转化为研发课题,协同实验室与产业端,实现 “需求 - 研发 - 产业化” 的闭环。
这种 “以科研突破驱动产业升级,以集群协同放大资源优势” 的模式,不仅让京博抓住了新能源汽车、智慧出行等产业机遇,更为山东高端化工产业的高质量发展提供了可借鉴的范本。
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